?东莞蚀刻标牌，也被称为腐化金属标牌，是一种通过掩膜、蚀刻、填漆上色等工艺办法加工制作而成的凸字或凹字金属标牌

。它具有经久耐用的特点，并且使用场景很是广泛，从小型机床铭牌到大型指示牌、路标等都有应用

。接下来，小编总结一下东莞蚀刻标牌主要的检测要领和标准：
一、外观检测
视觉检查：
距离与光源：眼睛距离待检产品的距离应为300~400mm，在产品的检验上方400~500mm处安排一盏12~20瓦的冷白色荧光灯，产品与检验员视线成45度角，产品平放在光台上进行检验

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检查内容：蚀刻风干后的质料无变形、无刮花、无折伤
；导电面无刮花、水渍、污点
；蚀刻洁净无蓝点
；GLASS透明度良好，蚀刻面正确

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细节检查：
检查蚀刻后的质料（如Film和Glass）的保存图案是否正确，蚀刻区应无污渍、水渍，导电膜应无折伤、刮花

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检查蚀刻区是否无残留的耐酸油墨，导电面洁净，无杂质，导电膜无脱落

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二、电气性能检测
电阻检测：
使用万用表测试蚀刻后的Film和Glass各导电膜的电阻，确保切合工程规格书要求

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检查蚀刻区各导电膜间阻抗是否大于100MΩ（100V）

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导电膜电阻测试：
严格凭据《工程规格书》的要求，使用万用表测试导电膜电阻，确保切合划定值

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三、蚀刻液浓度检测
滴定台检测Ｔ媚课开机蚀刻前，需由实验人员检测酸碱度是否切合要求，并由品管人员核对

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准时抽测：蚀刻中途操作人员需准时抽测酸碱度，以确保酸碱度切合要求

。若不切合要求，必须凭据工艺要求添加酸碱量，并实时与品管人员确认

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四、生产工艺参数检测
监督生产工艺参数，如温度、风干段速度、酸碱浓度等，以实际生产时的相关参数与相关文件参数比照，看是否切合要求

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五、抽样检测
抽样频率：正常生产1-3片后需做首件确认
；每次抽样5片进行检测

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首件确认：首件由机手制做完成后并自检，同时在首件纪录单上签名以示完成首件制做

。制程品管人员需审核首件，并签名确认后方可投产

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六、综合评估
结合以上各项检测结果，对蚀刻标牌的质量品质进行综合评估，确保产品切合企业和客户的要求

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七、注意事项
检测历程中应严格遵守宁静操作规程，避免爆发意外事故

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检测设备和工具应按期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性

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